一、水力测功机（Hydraulic Dyno）

• ✅ 结构简单、成本低、维护方便、过载能力强
• ✅ 适合大功率（船舶 / 重型柴油机）
• ❌ 精度低、低速扭矩弱、噪音大、需循环水系统
• ❌ 动态响应慢、难实现自动控制

二、电涡流测功机（Eddy Current Dyno）

• ✅ 结构紧凑、响应快、无机械摩擦、操作简便
• ✅ 转速上限高（20000–30000 RPM）、制动力矩大
• ❌ 功率全转为热能，需强冷却（水冷为主）
• ❌ 不能回馈电能、低速扭矩有限、无法堵转

三、电力测功机（Electric Dyno，含直流 / 交流 / 回馈型）

• ✅ 精度最高、动态响应最快（ms 级）
• ✅ 四象限运行、可模拟复杂工况、支持恒转矩 / 恒转速
• ✅ 回馈电网、节能、适合研发 / 标定 / 耐久测试
• ❌ 结构复杂、成本高、需配套电控系统

四、磁粉测功机（Magnetic Powder Dyno）

• ✅ 力矩平滑、无齿槽波动、无剩磁、寿命长
• ✅ 适合低速大扭矩（起动电机、减速电机）
• ❌ 转速上限低、高速发热大、需冷却、不能回馈

五、磁滞测功机（Hysteresis Dyno）

• ✅ 精度高、灵敏度好、转矩稳定、重复性佳
• ✅ 无摩擦、无刷滑环、寿命长、适合中小功率微电机
• ❌ 功率容量小、成本高于磁粉、不适合大功率

六、惯性式测功机（Inertia Dyno，马力机）

• ✅ 结构简单、成本低、适合全油门峰值功率测试
• ❌ 仅测加速工况、无法做稳态 / 动态负载模拟

各类测功机对比（速览）

选型关键要点

1. 功率 / 扭矩 / 转速：匹配被测设备额定与峰值
2. 测试需求：稳态 / 动态 / 耐久 / 四象限 / 堵转
3. 精度与响应：研发选电力 / 磁滞，生产抽检选电涡流
4. 能耗与环境：回馈型电力更节能，水力 / 电涡流需冷却
5. 成本与维护：大功率优先水力，中小功率优先电涡流 / 磁粉