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磁粉离合器是由主动转子（输入轴）、从动转子（输出轴）、含激磁线圈的磁轭组成，三部分相对同心装配，形成了一个可以相对转动的整体，在主动转子和从动转子之间的环形空隙（工作腔）内填有高导磁的合金磁粉。

激磁线圈无线电刘通过时，工作腔中的慈恩呈现松散状态，在主动转子所产生的离心力作用下，磁粉被均匀地甩在主动转子内壁上，主、从转子之间无力的相互作用，磁粉离合器处于分离状态，没有转矩的传递。激磁线圈有电流通过时，磁轭中产生工作磁通，工作腔中的磁粉沿磁通方向呈链状链接起来（形成磁粉链），磁粉离合器就是靠此时磁粉与磁粉、磁粉与工作面之间的摩擦力和磁粉链之间的抗剪力来传递转矩，磁粉离合器处于结合状态。

切断电流时，磁通随激磁电流的小事二小时，磁粉在重力作用下又重新处于松散状态，并在离心力作用下，被甩在主动转子的内壁上，磁粉离合器又处于分离状态。

磁粉制动器与磁粉离合器原理相同，只要磁粉离合器的从动转子加以固定，就形成了磁粉制动器。

磁粉离合器原理图   磁粉制动器原理图

磁粉器的基本特征

激磁电流与转矩成线性关系：磁粉离合器、磁粉制动器是根据电磁原理并利用磁粉来传递转矩的，其传达之转矩与激磁电流基本成线性关系。因此，只要改变激磁电流大小，便可轻易地控制转矩之大小。正常情况下，在5%~100%的额定转矩范围内，激磁电流与其传达之转矩成正比例线性关系。

稳定的滑差转矩：当激磁电流保持不变时，其传达之转矩不受传动件与动件之间差速（滑差转速）之影响，既静力矩与动转矩无差别。因此可以稳定地传达恒定之转矩，此特性若运用于张力控制，则用户需调节激磁电流之大小，便能准确控制并传达所需转矩，从而简便、有效地达到控制卷料张力的目的。

磁粉制动器磁粉离合器应用范围

由于磁粉离合器磁粉制动器具有以上特点，现已广泛应用于造纸、印刷、塑料、橡胶、纺织、印染、电线电缆、冶金、及其他有关卷曲加工行业中的放卷及收卷张力控制。另外磁粉离合器还可以用于缓冲启动，过载保护、调速等，磁粉制动器还经常被用于传动机械的测功加载及制动等。

磁粉离合器磁粉制动器选型

磁粉离合器磁粉制动器选型一般以所需传达的最大转矩为依据来选定，并同时注意保证实际吸收功率应小于磁粉制动器磁粉离合器的允许滑差功率。计算公式如下：

在无变速机构的情况下，卷绕材料所需的最大战力与最大卷绕半径的乘积应小于磁粉制动器的额定转速。此外，磁粉离合器的选择还与其位置有关系：在滑差功率匹配的前提下，把离合器放在高速级，则可以选择较小规格的离合器，其体积、成本也相应下降。当小规格离合器不能匹配而需较大离合器时，应将其置于传动机的中部或后部，以增大工作转矩降低滑差转速。

磁粉离合器、磁粉制动器在散热条件一定时，其滑差功率是一定值，因此其实际工作转矩与转速可以相互补偿。即滑差转速提高时，则许用转矩将相应下降，但最高转速不得高于其最高需要转速（若非长时间连续运转，则不受此规则限制）。